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稀土耐磨合金管

该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统;冶金行业尾渣输送;矿上行业洗煤管道、溜槽等。耐磨产品的外形、几何尺寸可根据用户要求生产。
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稀土耐磨合金管简述:

1.综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免七孔 、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成份在原来的FeCr、FeMn、FeMo、Ni 、Re、FeSi等合金材的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既 具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊 性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统 的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。

2.耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已经具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材 料的金相组织又反生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一 步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3.耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。 Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀 土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件的使用。

4.工艺先进,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀。性 能稳定,特别是对直管、异径管、不等臂厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5.管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基本晶粒更为细密。工艺的先进又 使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后,管道内壁光 滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨 性能。

6。安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的 加入,使新材料通过热处理下,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、 焊接等安装手段。


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