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1.综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免七孔 、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来的FeCr、FeMn、FeMo、Ni 、Re、FeSi等合金材的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既 具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊 性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统 的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。
2.耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已经具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材 料的金相组织又反生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一 步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。
3.耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。 Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀 土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。
4.工艺先进，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀。性 能稳定，特别是对直管、异径管、不等臂厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
5.管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基本晶粒更为细密。工艺的先进又 使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后，管道内壁光 滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨 性能。
6。安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的 加入，使新材料通过热处理下，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、 焊接等安装手段。
1.综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，该工艺能够避免七孔 、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来的FeCr、FeMn、FeMo、Ni 、Re、FeSi等合金材的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既 具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊 性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统 的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。
2.耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已经具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材 料的金相组织又反生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一 步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。
3.耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。 Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀 土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。
4.工艺先进，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀。性 能稳定，特别是对直管、异径管、不等臂厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
5.管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基本晶粒更为细密。工艺的先进又 使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后，管道内壁光 滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨 性能。
6。安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的 加入，使新材料通过热处理下，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、 焊接等安装手段。
